球墨鑄鐵管特點及應(yīng)用

球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化后經(jīng)過離心澆注、退火、水壓試驗和內(nèi)外防腐工藝生產(chǎn)出來的管材。球墨鑄鐵析出的石墨大部分或全部呈球狀形態(tài)，退火以后的球墨鑄鐵管金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管，還可簡稱為球管、球鐵管等。

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球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里或其他涂層和內(nèi)襯，改善了管道輸送環(huán)境、提高了供應(yīng)能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運行的可靠性。

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球墨鑄鐵管還具有強度大、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好、事故率低、使用壽命長、安裝簡易等優(yōu)點，因此不僅被廣泛用于市政工礦企業(yè)給水、輸氣等，而且在排污方面也有著非常重要的作用。此外，由于我國地域廣闊，區(qū)域之間水及燃氣等資源分配不均衡，得益于其良好的使用性能，球墨鑄鐵管也被廣泛應(yīng)用于長距離管道運輸。

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質(zhì)量檢測控制

為了嚴格控制球墨鑄鐵管及管件的質(zhì)量，對其進行質(zhì)量檢測是必不可少的環(huán)節(jié)，在檢測中有很多細節(jié)問題直接影響著檢測的科學(xué)性和結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要在檢測過程中多加重視。

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在進行尺寸檢測時，承插管可用環(huán)形尺在插口處測量外徑，也可用通止規(guī)進行驗證。此外，還應(yīng)在插口端對管道的橢圓度進行檢查，可采用目測方式，也可以用合適的設(shè)備測量最大和最小直徑，或用通止規(guī)。在檢查內(nèi)徑時，應(yīng)注意測量位置的選擇，應(yīng)在距端面200mm或200mm以上處橫截面上進行測量。

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尺寸檢測還應(yīng)注意對壁厚和長度的測量，壁厚可以通過重量控制和直接測量等方式，或多種方式相結(jié)合使用，從管模拔出管時，管身顏色均勻度也能夠體現(xiàn)出壁厚的均勻性。而長度的測量要根據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)長度管還是按計劃進行切割成的預(yù)定長度的管進行測量樣品的選擇。

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管道的直線度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范或設(shè)計要求，且直管及管件端面應(yīng)與軸線垂直。采用在兩個臺架或滾輪上沿軸向滾動的方式檢驗直線度時，應(yīng)注意臺架/滾輪之間的間距應(yīng)符合要求。

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在對球墨鑄鐵管進行檢測時，樣品的位置與試驗結(jié)果的可靠程度有較為密切的關(guān)系，在做拉伸試驗時應(yīng)注意取樣的位置，離心鑄鐵管自管口插口處取樣，且樣坯與軸線平行。對于非離心鑄鐵管、管件和附件，既可從整體鑄件和附屬鑄件上制取樣坯，也可采用與鑄件所用同一金屬鑄成單獨樣坯。伸長率可以直接采用引伸計測量，也可以通過將試棒斷裂的兩部分拼在一起測量出伸長的標(biāo)距后進行計算。

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當(dāng)需要檢測布氏硬度時，可在鑄件上或者從該鑄件切取的試樣上進行試驗。但需要注意的是，試驗表面應(yīng)進行輕微適度磨光，使表面光滑平坦，并且不應(yīng)有氧化皮及外界污物，特別是油脂。

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管網(wǎng)在經(jīng)過長期的服務(wù)年限后，受多方面因素影響，會出現(xiàn)管道內(nèi)壁部分防腐涂層逐漸脫落、變薄等情況，使金屬材質(zhì)逐漸裸露，嚴重影響球墨鑄鐵管及管件的正常使用及壽命，所以對其涂層的檢測也應(yīng)重視。

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球墨鑄鐵管及管件應(yīng)再內(nèi)外涂覆前進行工廠密封試驗，且在壓力試驗期間或壓力試驗完成后應(yīng)立即進行外觀檢查，應(yīng)沒有可見的滲漏?？紤]到具體應(yīng)用時輸送產(chǎn)品的特征，對于燃氣用管件，在水壓試驗合格后還應(yīng)進行氣密性試驗，進行檢查時一定要注意目測持續(xù)時間應(yīng)滿足要求，而不能簡單掃視，以免造成誤判。

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若所檢測的球墨鑄鐵管應(yīng)用于存在若干壓力等級產(chǎn)品的管線上時，進行壓力判定時應(yīng)綜合線路實際情況，參考一個合適的壓力上限限定，且工作壓力受限于較低壓力的管線部件。

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其他注意事項

對于球墨鑄鐵管的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于原材料、生產(chǎn)、運輸及施工等多個環(huán)節(jié)。由于進場后很多項目無法在現(xiàn)場進行試驗監(jiān)測，球墨鑄鐵管在運輸過程中的質(zhì)量防護控制也非常重要，相關(guān)方務(wù)必要制定完善的質(zhì)量控制措施，如盡量采用單層運輸，若需堆積運輸也應(yīng)嚴格控制堆積層數(shù)，并做好鋪墊。